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真空爐石墨件不小心折斷了是無法修復的，只能更換新的石墨件。由于石墨是歸于非金屬材料，無法像金屬那樣焊接。
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真空爐的工作溫度是否會使加熱元件資料發生劇烈蒸發，是否會使其發生強度上的改變，這種改變對加熱元件的影響是有利的仍是不利的；
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由高熔點金屬制成的真空熱處理爐加熱元件會跟著真空度和溫度的升高而蒸騰加重，如鉬在1800℃、鉭在2200℃、鎢在2400℃以上運用時，蒸騰更為劇烈。石墨的熔點很高為3700℃，但其在真空中運用溫度超過2400℃時也會敏捷蒸騰，為了按捺真空熱處理爐加熱元件在真空中的蒸騰，可在爐內通入一定壓力的惰性氣體或高純氮氣。
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真空爐加熱元件的結構方法直接影響真空熱處理爐的功率及運用壽命，選擇加熱體的結構方法也是真空熱處理爐規劃的關鍵問題之一。依據結構方法不同可分為片狀、板狀、帶狀、絲狀、鼠籠棒狀、網狀、棒狀等。
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真空熱處理技術的崛起和迅猛發展，一方面源于工業技術發展的需求，另一方面是因為真空熱處理具有其他熱處理不行比較的一系列杰出長處：避免被處理的工件外表氧化、脫碳并有復原除銹效果，省去外表磨削加工工序，從而節約原資料的耗費，節約加工時刻；真空脫氣效果，使資料外表純度進步，進步資料的疲勞強度、塑性和韌性，進步耐腐蝕性；脫脂效果，除掉殘留油脂，進步產品質量；處理工件無氫脆危險，避免鈦和難熔金屬外表脆化；淬火變形小；與可控氣氛爐相比，不需優質可燃氣體氣源，蓄熱丟失小，熱效率高，節約能源，可完成快速升溫和快速降溫；真空熱處理工藝的安穩性和重復性好；操作安全，自動化程度高，工作環境好，無污染無公害。
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真空爐石墨加熱體的允許外表負荷值比較大，而且，會運用較大的石墨棒，這樣，輻射面積會變得更大，它們的外表負荷值都比較低，所以，規劃石墨電熱元件時不必考慮負荷因素的影響。
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石墨作為一種新型材料，其具有優良特性，因而，被廣泛用于各個領域，并且取得了顯著成效石墨能夠在高溫環境下運用，在常溫環境下，一般金屬強度要高于石墨強度，但當溫度產生改變時，石墨的機械強度會不斷添加。石墨材料熔點高，蒸氣壓低，真空爐中會產生反響，然后起到凈化作用。這樣，即便在低真空度下，也能夠確保工件處理作用，讓真空體系得到簡化，并且，具有明顯經濟效益。
