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真空爐的溫度操控體系選用控溫精度為百分之零點一的智能化溫度操控外表，按產品工藝曲線編制計算機操控程序操控真空爐的升溫、保溫、降溫過程、溫度操控外表的運行，中止由PC機自動操控，完成工藝曲線溫度操控的技能要求。
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真空爐保護工件不氧化脫碳 、保護易氧化的加熱元件 、減少工件的內部含氣 、被熔煉金屬內可加較多的易氧化元素 。
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真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的悉數和部分在真空狀態下進行的，我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數真空熱處理爐的作業真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
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真空爐是采用石墨布加熱，石墨布氈與耐火纖維氈隔熱的油淬氣冷真空爐。該設備由爐體、加熱室、油淬室、氣冷室、真空隔熱門、工件傳動機構、真空機組、電氣控制體系，回充氮氣體系和水冷體系等組成。首要用于合金鋼、工具鋼、摸具鋼、高速鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼以及磁性材料的亮光淬火，退火和部分鋼種的亮光回火，該爐型亦可做為真空釬焊、真空燒結等用。
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真空爐的結構、溫度控制、加熱工藝和爐內氣氛等，都會直接影響真空爐生產后的產品質量。在鍛造加熱爐內，提高金屬的溫度，能夠下降消融阻力，但溫度過高會引起晶粒氧化或過燒，嚴重影響真空爐內的產品質量。在熱處理過程中，如果把鋼鐵加熱到臨界溫度以上的某一點，然后忽然運用冷卻發冷卻，就能提高鋼的硬度和強度;如果加熱到臨界溫度以下的某一點后緩慢冷卻，則又能使鋼更賦有耐性。
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真空鍋爐是在封閉的爐體內部構成一個負壓的真空環境，在機體內填充熱媒水。經過燃燒或其它方法加熱熱媒水，再由熱媒水蒸發―冷凝至換熱器上，再由換熱器來加熱需求加熱的水。
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采用低壓電：真空熱處理爐內導體電壓較高的狀況下，會發生放電的狀況。在真空熱處理爐內，較嚴重的會發生弧光放電，會焚毀隔熱層、焚毀原件等等嚴重事故。所以真空爐的作業電壓堅持較低的狀態，在70—90左右。同時相關電器元件采取保護措施，電機之間的距離不能過小避免放電。
