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一、 真空熱處理爐根據用途能夠分為真空淬火爐、真空回火爐、真空退火爐等。
1、真空淬火爐；真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。
1、1真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點是適用的材料規劃廣、淬透性強、成本低、淬火油可重復運用。不足之處有；變形量相對要大一些，工件后續需求清洗。真空油淬爐從結構上可分為雙室爐和三室爐等。
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鈦合金在真空爐中處理時，因為鈦和氮在高溫下反應生成金氮化鈦，因此氮氣不能作為冷卻氣體。
真空爐的活動連接部分均選用O形橡膠環密封，均為水冷式。
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石墨反射屏
真空爐一般選用硬氈和軟氈，適用于一般的鋼淬火、回火、退火。高溫釬焊、粉末冶金和燒結。
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真空氣淬爐的首要結構部件,影響設備安全性的爐殼、爐門及齒圈的結構組成。
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一、真空爐開爐前，確保水、電、氣在作業情況。電壓在380V，不得有10%的誤差。氣壓在0.6Mpa，水壓抵達最低值(0.5MPa)。抵達上述需求后才可以通電，進行操作。
二、放料前，檢查設備加熱室，加熱室有必要潔凈，不得有雜物、塵土、油污、水等。在檢查所放得產品，相同枯燥清洗，無水漬、油污等在放料前需清洗潔凈。
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用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。
特點： 開門方式：側開，帶鎖，爐門可旋轉
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1、規范裝備；以進口溫度操控儀和可編程操控器為中心，完成了溫度可編程、手動和主動操控。
2、核算機操控體系；以工控機和可編程操控器為中心工藝編程，貯存、做成報表。可核算機獨立操作，主動、手動，工藝編程等。
