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真空爐石墨配件在真空爐中起著至關重要的效果，其質量和功能直接影響到整個真空爐的工作效果和可靠性。因此，選擇適合的真空爐石墨配件關于真空爐的長期安穩工作至關重要。

真空爐是實驗室及工業生產上常用的設備之一，可對零部件在真空狀態下加熱，發熱體是真空爐的發熱源，是真空爐的核心部件，也是一個易損部件，發熱體選用的制造資料對發熱體的功用影響巨大，現在，用作真空爐發熱體的資料品種繁多，歸納起來有兩大類：其一是難熔金屬，其二為石墨發熱體。

真空回火爐應具有快速冷卻設備。冷卻水壓力應大于0.2Mpa，流量應可調。

用于硬質合金真空燒結的真空爐規劃溫度1600℃,容積50L,功率為50kW。發熱體選用石墨棒拼裝而成,其作業電壓低(相電壓<20V),作業電流大(相電流>1000A)。為了確保真空爐的作業真空度,削減真空走漏,裝置在爐體上的附件如進電極、熱電偶導出設備都規劃了密封結構,但該密封結構在裝置和運用等方面都存在必定問題。

真空爐石墨螺母的安裝質量對于防止螺母松動至關重要。假如螺母的安裝力不夠，或者有螺母和螺絲合作不良的狀況，都會導致螺母松動。此外，假如松緊力未到達要求或者存在空隙，也會影響螺母的松緊度。

真空燒結爐石墨電極的主要成分是石墨和粘結劑，出產進程中假如沒有操控好質料份額，其間的石墨顆粒就會過大或過小，從而使得電極的質量變得不穩定，簡單發生斷裂。因而，關于質料的選擇和份額調控需求高度重視，嚴格操控質料質量和份額才干確保石墨電極的質量。

石墨發熱體螺桿的運用環境通常都是在高溫和高壓的條件下，假如燒結爐操作不當或許長期運用未進行保護，螺桿的受力狀況就會發生改動，導致螺桿發生疲憊開裂或許應力過大造成的開裂。