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真空熱處理爐是在爐腔內把真空技術與熱處理兩個雜糅在一起，是在接近真空或者部分真空的狀況下進行熱處理作業。真空狀況可以依據真空爐要求的不同而劃分為低、中、高和超高真空體系。現在大多數真空熱處理爐的作業真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。

首要，讓我們來了解一下真空爐風管的背景。真空爐是一種在真空環境下進行加熱處理的設備，廣泛使用于資料科學、冶金、陶瓷等范疇。在真空爐中，物質經過加熱、熔融、蒸發、再輝等過程，實現各種物理和化學變化。而在這個過程中，真空爐風管的效果是不行忽視的。

中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水有必要布滿，水中不得有雜質。

徹底消除了加熱過程中工件外表的氧化、脫碳，可獲得無變質層的清潔外表。這關于那些在刃磨時僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽外表的脫碳層直接露出于刃口、切削性能的改善關系極大。

　　真空爐一般由主機、爐膛、電熱設備、密封爐殼、真空系統、供電系統、控溫系統和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝，有的還裝有自動澆注設備和裝卸料的機械手等。真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成

真空燒結爐是使用感應加熱對被加熱物品進行維護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，能夠歸屬于真空燒結爐的子類。真空感應燒結爐是在真空或維護氣氛條件下，使用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體完成燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。

高溫真空爐可達至兩千度，是一種在真空狀況下加熱的設備，今日就為大家揭開高溫真空爐的奧妙面紗。高溫真空爐即在爐腔這一特定空間內運用真空體系，由真空泵、真空丈量設備、真空閥門等元件經過精心拼裝而成，將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間然后完成真空狀況，這便是真空爐。在挨近真空狀況下經過電熱元件加熱的工業爐、實驗爐。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛頂用管道與高真空泵體系聯接。爐膛真空度可達133×(10-2～10-4)Pa。爐內加熱體系可直接用硅碳棒或硅鉬棒通電加熱，也可用高頻感應加熱。首要用于陶瓷燒成、真空練習、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷、金屬封接等。