石墨制品的用途
1、導電材料：石墨在電氣工業中被廣泛用來做電極、電刷、碳棒、碳管整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的圖層等等；
2、作耐磨和潤滑材料：石墨在機械工業中常作潤滑劑，許多運送腐蝕介質的設備，廣泛選用石墨材料制成活塞環、密封圈和軸承，他們工作的時候，勿需參與潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工時的杰出潤滑劑；
3、作耐腐蝕材料：石墨具有杰出的化學穩定性，通過特別加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低一級特征，而廣泛運用于著作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備；
4、作鑄造、翻砂、壓膜及高溫冶金材料，由于石墨的膨脹系數小，而且本領激冷即熱的改動，出產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成啞膜和勺借永的舟皿。單晶硅的晶體生長柑禍、區域精粹容器、支架、夾具、感應加熱器等。此外，石墨還可以作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件；
5、作防垢防銹材料：石墨能避免鍋爐結垢，有關單位試驗標明，在水中參與必定量的石墨粉，能避免鍋爐外表結垢；
石墨模具的運用
現在，石墨模具主要在以下幾個方面得到了廣泛的運用：
1.有色金屬連續鑄造及半連續鑄造用石墨模具：近年來，國內外正在推廣由熔融金屬狀態直連續續（或半連續的）制造進的出產辦法。國內涵銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始選用這種辦法。人工石墨作為有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認為是*適宜的材料。出產實踐證明，由于選用了石墨模具，因其導熱功用杰出（導熱功用決議了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑功用好等要素，不但使鑄型速度前進，而且由于鑄錠的規范準確，外表潤滑，結晶安排均勻，可直接進行下道工序的加工。這不只大大前進了成品率失，而且產品質量也有大幅度的前進。連續鑄造辦法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種。
2.加壓鑄造用模具：人工石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨材料制造的加壓鑄造用模具出產的銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
3.離心鑄造用石墨模具：石墨模已成功運用于離心鑄造上。美國已選用壁厚為25 毫米以上的人工石墨鑄模來離心 鑄造青銅
止人工石墨模的燒損，可采納必定的防氧化辦法。澆鑄必定數量的鑄件后，如果發現鑄模內外表燒損，可以將鑄模內孔的規范擴大以便用來鑄造大規范套管。
4.熱壓壓模 模具：人工石墨熱壓壓模用于硬質合金的加壓燒結方面具有下述特征： 一是若限制溫度前進到度時，則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即為冷壓壓力的1/10 ）
5.玻璃成型用模具：由于石墨材料具有化學穩定性，不易受熔融玻璃的滋潤，不會改動玻璃的成分，石墨材料耐熱沖擊功用隨溫度改動小等特征，所以近年來在玻璃制造中成為不行缺少的模具材料，可以用它來制造玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶
6.燒結模及其它金剛石燒結模具：運用人工石墨材料熱變形極小的特征，可制造晶體管的燒結模具和支架，現已廣泛運用，它已成為開展半導體工業不行缺少的材料。此外，石墨模具也運用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）在此工況條件下,既要求成型及發熱元件的石墨模具具有導電性、較高的電阻率、滿意的機械強度好的抗氧化功用和較長的運用壽命,以確保金剛石東西的規范精度和優異功用。現在,西方發達國家金剛石東西制造用石墨模具材料,主要為超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其均勻粒徑小于15μm,乃至10μm以下,中等氣孔規范小于2μm。用此炭素質料做成的石墨模具,小、結構細密、外表光潔度高、抗氧化性較強,均勻運用壽命可達30～40次。金剛石模具要求質料硬度高，抗氧化功用好，加工精度高等特征，選用優質石墨原材料大大延長了模具運用壽命和前進了抗氧化功用。
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