真空氣氛爐是一種結合真空技術和熱處理技術的新式熱處理技術，與慣例熱處理相比，與真空熱處理一起完成了非氧化，非脫碳和不浸透碳，并去除了工件表面的磷屑。它具有除油和除氣等功用，并具有凈化表面光的作用。
該功用經過在將某種氣體經過的爐子中燒結物體的辦法來履行。經過熱處理，在全部和部分工藝中，是指真空熱處理，這是經過在真空熱處理能夠完成的幾乎所有正常時間內完成的熱處理，包括低真空，中真空，高真空和超真空。熱處理的質量比工藝有所提高，甚至經過真空熱處理，真空氣氛爐實際上也歸于熱處理的操控范圍。下面來了解下到運用留意事項。
1.在送入爐子之前，有必要在進給前清潔和干燥所有工件，以避免水分和溢出。
2.假如找到了每個變送器的方位，應立即中止限位封閉，操控過錯等現象，不要操控消除辦法，也不要損壞機器零件。
3.真空氣氛爐不應過載，購買時，一般廠商給出作業溫度的類別，作業溫度是允許真空中元件的表面溫度它不是指加熱物質的溫度或加熱元件周圍的溫度。留意，真空加熱元件自身的溫度比周圍的介質溫度和要加熱的溫度高100°C。
4.丈量溫度均勻性時，有必要留意成束法中丈量溫度觸點的方位和加熱元件的視點。為了避免加熱元件與產品之間的反響，特別是它是否與真空加熱元件(例如銅，鋁，鋅，錫，鉛等)接觸，是為了避免細粉，熔體，蒸汽等。形成表面腐蝕的“孔”，橫截面變小，隨后過熱并焚燒。
5.加熱后，不能忽然損壞真空體系，并且切勿翻開熱的爐灶門。注入空氣之前，請務必封閉真空計，以避免真空計的功用下降。不要在400°C以上迅速冷卻。當溫度高，真空度差或冷熱變化大時，真空加熱元件易于氧化。能夠中止鉬爐以保護氮氣，有必要將其冷卻至200°C以下，并且能夠翻開80°C以下的門以進行慣例維護。
6.冷卻體系是高溫真空氣氛爐的重要部分。冷卻通道有必要直通，不然水溫將升高，并且儀器將中止作業。意圖是運用可生物降解的化學助劑處理冷卻水，以堅持礦藏漂浮并削減橡膠管，蛇形管和水蓋中堆積物的堆積。這通常是運用主動設備完成的，該設備可監視水的電導率，主動補充化學藥品，清潔沖洗通道并添加淡水。結合隨附的蒸汽過濾體系，該辦法還能夠操控水的酸堿度，并避免冷卻水體系中堆積過多的礦藏質。氣氛爐體系作業安穩后，應每月至少履行一次水質測試，以避免處理和缺點。分散泵的波紋管冷卻器需要特別留意，應始終進行檢查。假如阻塞，則分散泵將過熱并失去其功用，分散泵加熱器將焚燒，然后導致貴重且費時的修理。裝置蛇形冷卻管后，從水源上切下水通道，將其排干并讓壓縮空氣經過，或用稀乙酸溶液洗滌。
7.真空氣氛爐經常(至少每天或在每節課之前)產生短路，爐子中的雜質(例如氧化物)會掉落到電氣部件上，以避免電刷，掃帚和壓縮空氣，清潔桌等，甚至烘烤鉬加熱棒。每次運用后，都有必要小心地從氧化物膜上除掉耐熱鋼構件，例如基體，鉬棒和爐溫層，且不得敲擊。假如不及時鏟除諸如氧化鈦之類的雜質，則熔化的零件，熱層和鉬絲將熔化。