真空爐是我國的首要動力消耗者和污染者。怎么節能減排是當時我國工業面對的一個重要問題
真空爐的能耗受多種要素的影響，但首要節能辦法一般都離不開幾個方面，如優化設計、改進設備、回收余熱、加強查驗操控和生產管理。然而節能必須有科學的丈量和比較測驗辦法。現在公認的測驗辦法是熱平衡測驗。經過真空爐的熱工丈量，全面了解真空爐的熱工剖析，確診真空爐的“疾病狀況”，找出真空爐的“原因”，進行節能技能改造，進一步進步加熱爐的熱效率，獲得真空爐運轉的各項經濟技能性能指標參數；剖析加熱爐的運轉狀況，及時調整真空爐的工作狀況，達到較佳運轉狀況，為節能找到有用的途徑和辦法。真空爐廠家
真空爐廠家焚燒設備是爐子的心臟部分。它的工作質量直接影響動力消耗量。現在，在中國真空爐中成功運用的焚燒器包含火焰調理焚燒器、平面火焰焚燒器、高速噴嘴、自預熱焚燒器、低氮氧化物焚燒器等。再生焚燒器現已被開發出來，以供給各種適合運用氣體和柴油的先進焚燒器。正確運用高效的高級焚燒器一般可以節省動力。其間，扁平火焰焚燒器、高速焚燒器和自預熱焚燒器被廣泛運用。平焰焚燒器較適合在加熱爐中運用。高速焚燒器適用于各種熱處理爐和真空爐。自預熱焚燒器是一種結合焚燒器、熱交換器和排煙設備的焚燒設備。適用于加熱、熔化、熱處理等各類真空爐。此外，挑選性能杰出的節能焚燒設備以及匹配電扇、油泵、閥門和熱檢測及自動操控系統也是一項有用的節能辦法，以確保杰出的焚燒條件以及根據燃料類型的操控和調理功用。常規節能焚燒技能包含高溫空氣焚燒技能、富氧焚燒技能、重油摻水乳化技能、高爐富氧噴煤技能、一般窯爐燃料入爐前磁化處理技能等。這些技能在真空爐中的應用取得了一定的節能效果。其間，高溫空氣焚燒技能和富氧焚燒技能被廣泛應用。
真空爐廠家在設計或改進加熱爐時，應根據生產要求，盡可能挑選適宜的爐型結構和新型節能材料，以進步機械化程度和動力利用率。現在，常用的辦法有：
1.用圓形爐膛替代箱形爐膛可以增強爐膛對工件的均勻傳熱效果。選用合理的爐膛空間，在不添加爐膛空間體積的情況下，添加與工件的熱交換面，進步熱效率。因為選用了圓形爐體，削減了爐外壁的面積，相應削減了爐壁的散熱丟失。
2.在爐子中運用高速焚燒器或設置電扇來增強爐子中的對流傳熱。特別是，小型加熱爐的高速氣流會損壞停留在工件外表的爐底氣體鴻溝，阻止傳熱和界面反響，從而縮短加熱時間，加速工件的升溫。
3.真空爐廠家爐體密封包含爐殼、爐門等處的密封。爐中每個導出部件的溫度。耐火纖維產品的出現為處理爐體密封發明了條件，完成了軟密封。
4.真空爐廠家選用新型節能耐火復合爐，整體澆注耐火澆注料的加熱爐強度高、整體性好、氣密性好、運用壽命長。陶瓷纖維爐氣密性好，爐面溫度低，運用壽命長。
5.爐型結構應在確保爐的結構強度和耐熱性的前提下，盡較大努力進步保溫能力，削減蓄熱和散熱丟失。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層，用輕質磚作為爐體的內襯，削減了爐體的蓄熱丟失，增強了爐的隔熱性，降低了爐壁的散熱丟失。