用處：井式真空退火爐系列產品選用預抽真空氣體維護辦法作業，操作時先將爐內抽至一定真空度后爐內充入高純氮或氨分解氣體進行維護加熱，然后到達少無氧化加熱、無脫碳亮光的目的。由于攪拌風機的運用，該爐具有較高的爐溫均勻性。設備主要應用于機械零件、硅鋼片、銅材、紫銅、線材等的無氧化亮光退火。
設備特色：
1、加熱元件均布爐膛內，散布合理
2、爐蓋可設有熱風循環設備，可使爐罐內的氣體及溫度均勻；
3、可配真空泵抽氣，增加換氣速度，氣體更純潔；
4、有維護氣體，經退火后產品無氧化，消除加工應力，進步鐵心磁性能，降低鐵損；
5、爐溫操控選用PID主動調功平滑控溫。
真空回火爐為了避免熱處理產品，特別是銅，鋁，鋅，錫，鉛和其他電觸摸元素（無論是細粉，熔體仍是蒸汽），以避免在電加熱體外表腐蝕而構成“凹坑”， 橫截面變小，它過熱并燃燒。
2.在測試爐溫均勻性時，應留意測溫觸點的定位和結合辦法以及與加熱元件的距離。
在箱式電阻爐中，經常用刷子，掃帚或壓縮空氣，真空吸塵器等清潔爐子和磚塊（至少每月一次），以避免氧化皮等雜質掉入電加熱元件中。 ，短路甚至焚毀。 磚。 關于比如底板，坩堝和爐鍋之類的耐熱鋼構件的每個運用時段，優選提起水龍頭并去除水垢。 如果不及時鏟除氧化鐵垢等雜質，它們將熔化并與耐火磚發生反響，然后熔化爐絲。
真空熱處理，即真空技術和熱處理的結合，是指在真空下進行熱處理過程的一切部分的結合。 我國將真空爐中的真空分為低，中，高和高真空。 真空熱處理簡直可以完成淬火，真空釬焊，燒結，外表處理，淬火，退火，回火，滲碳，氮化，氣體淬火，油淬，硝酸鹽淬火，水淬火等一切熱處理工藝。 真空熱處理爐具有較高的熱效率，可完成快速升溫和降溫，不氧化，不脫碳，不滲碳，可去除工件外表的磷屑，具有脫脂功用。 脫氣，到達外表亮光凈化的作用。 一般，待處理的工件在加熱爐中緩慢加熱，內部熱溫差小，熱應力小，變形小。 產品合格率高。 它可以降低成本和除氣，然后進步作業的機械性能和運用壽命。 杰出的作業環境。 待加工工件無氫脆損害，鈦及難熔金屬殼可避免外表氫脆，真空熱處理工藝的穩定性和重復性杰出