水冷設備，專業真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處理(水冷電極)、中間真空隔搶手和其他部件都在真空和加熱狀態下作業。在這種晦氣的條件下作業，須確保每個部件的結構不變形不損壞，真空密封圈不過熱不燒壞。因而，水冷設備應根據不同的狀況設置在每個部件上，以確保真空熱處理爐的正常運行和滿足的運用壽命。
二是選用低電壓大電流:真空熱處理爐制造商在真空容器中。確實空空度在幾個支架和一個lxlo-1支架的范圍內時，真空容器中的通電導體會在較高的電壓下發生輝光放電現象。在真空熱處理爐中，會嚴峻發生弧光放電，焚毀電熱元件和隔熱層，形成重大事故和丟失。因而，真空熱處理爐電熱元件的作業電壓一般不超越801100伏。一起，在設計電熱元件的結構時，應采納有效措施，如盡量防止尖部件，電極之間的間隔不該太小或太窄，以防止輝光。
第三，真空熱處理爐制造商的大多數加熱和保溫資料只能在真空狀態下運用:真空熱處理爐的加熱和保溫襯里在真空和高溫下作業，因而對這些資料提出了耐高溫、低蒸汽壓力和低導熱系數的要求。對抗氧化功能要求不高。因而，加熱和保溫資料廣泛應用于真空熱處理爐中。這些資料在大氣中簡單氧化，所以這些加熱和保溫資料不能用于慣例的熱處理爐。
第四，嚴厲的真空密封:眾所周知，金屬零件的真空熱處理都是在關閉的真空爐中進行的。因而，取得和保持爐子原有的漏氣率，確保真空爐的作業真空度，對確保零件真空熱處理的質量具有重要意義。因而，真空熱處理爐的一個關鍵問題是要有牢靠的真空密封結構。為了確保真空爐的真空功能，真空熱處理爐的結構設計須遵循一個基本原則，即爐體應選用氣密焊接，爐體應盡量少開或不開孔，少運用或防止運用動態密封結構，以減少動態密封。
五是自動化程度高:真空熱處理爐的自動化程度高，由于金屬工件的加熱、冷卻等操作需求十幾個乃至幾十個動作才干完結。真空熱處理爐出售了解到這些動作是在真空熱處理爐內進行的，操作人員無法接近。一起，加熱保溫后，金屬工件的淬火進程須在15秒內完結六個動作。在如此快速的條件下完結許多動作，很簡單導致操作人員嚴峻，導致操作失誤。因而，只要高度的目動化才干精確、及時地和諧動作。
二是選用低電壓大電流:真空熱處理爐制造商在真空容器中。確實空空度在幾個支架和一個lxlo-1支架的范圍內時，真空容器中的通電導體會在較高的電壓下發生輝光放電現象。在真空熱處理爐中，會嚴峻發生弧光放電，焚毀電熱元件和隔熱層，形成重大事故和丟失。因而，真空熱處理爐電熱元件的作業電壓一般不超越801100伏。一起，在設計電熱元件的結構時，應采納有效措施，如盡量防止尖部件，電極之間的間隔不該太小或太窄，以防止輝光。
第三，真空熱處理爐制造商的大多數加熱和保溫資料只能在真空狀態下運用:真空熱處理爐的加熱和保溫襯里在真空和高溫下作業，因而對這些資料提出了耐高溫、低蒸汽壓力和低導熱系數的要求。對抗氧化功能要求不高。因而，加熱和保溫資料廣泛應用于真空熱處理爐中。這些資料在大氣中簡單氧化，所以這些加熱和保溫資料不能用于慣例的熱處理爐。
第四，嚴厲的真空密封:眾所周知，金屬零件的真空熱處理都是在關閉的真空爐中進行的。因而，取得和保持爐子原有的漏氣率，確保真空爐的作業真空度，對確保零件真空熱處理的質量具有重要意義。因而，真空熱處理爐的一個關鍵問題是要有牢靠的真空密封結構。為了確保真空爐的真空功能，真空熱處理爐的結構設計須遵循一個基本原則，即爐體應選用氣密焊接，爐體應盡量少開或不開孔，少運用或防止運用動態密封結構，以減少動態密封。
五是自動化程度高:真空熱處理爐的自動化程度高，由于金屬工件的加熱、冷卻等操作需求十幾個乃至幾十個動作才干完結。真空熱處理爐出售了解到這些動作是在真空熱處理爐內進行的，操作人員無法接近。一起，加熱保溫后，金屬工件的淬火進程須在15秒內完結六個動作。在如此快速的條件下完結許多動作，很簡單導致操作人員嚴峻，導致操作失誤。因而，只要高度的目動化才干精確、及時地和諧動作。