真空燒結(jié)爐真空電爐是在真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統(tǒng)聯(lián)接。爐膛真空度可達(dá)133×(10-2～10-4)Pa。爐內(nèi)加熱系統(tǒng)可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱，也可用高頻感應(yīng)加熱。溫度可達(dá)3000℃左右。首要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。
真空爐真空燒結(jié)爐的有點(diǎn)如下：
1）徹底消除了加熱過(guò)程中工件外表的氧化、脫碳，可獲得無(wú)變質(zhì)層的清潔外表。這對(duì)于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽外表的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改進(jìn)關(guān)系極大。
2）對(duì)環(huán)境無(wú)污染，不需進(jìn)行三廢處理。
3）爐溫測(cè)定、監(jiān)控精度明顯進(jìn)步。熱電偶的指示值與爐溫溫度到達(dá)±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若選用淡薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。
4）機(jī)電一體化程度高。在溫度測(cè)控精度進(jìn)步的基礎(chǔ)上，工件移動(dòng)、氣壓調(diào)理、功率調(diào)理等均可預(yù)先編程設(shè)定，按步驟實(shí)施淬火和回火。
5）能耗顯著低于鹽浴爐。現(xiàn)代先進(jìn)的真空爐加熱室選用隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能效果顯著。
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