設(shè)備的作業(yè)原理和過(guò)程:
1.工件及料框由大車放置到真空淬火爐外車的工件車上，開(kāi)爐門，工件車進(jìn)入冷室;
2.封閉爐門，發(fā)動(dòng)真空機(jī)組，對(duì)爐體內(nèi)抽真空;
3.當(dāng)冷熱室真空度均衡時(shí)，開(kāi)真空隔搶手，發(fā)動(dòng)液壓系統(tǒng)，將工件車推入熱室，工件車緩慢下降，將料框平穩(wěn)放在加熱室料臺(tái)上;工件車退回冷室，關(guān)真空隔搶手;
4.熱室不斷抽真空至作業(yè)真空度(一般為10帕以內(nèi));加熱發(fā)動(dòng)，由控溫儀設(shè)定的升溫曲線主動(dòng)對(duì)工件加熱，該過(guò)程中加熱必須一直保持高真空度;
5.加熱保溫結(jié)束，電鈴主動(dòng)鳴并停止加熱;
6.翻開(kāi)隔搶手，工件車在低位進(jìn)入熱室;工件車上升，將工件轉(zhuǎn)移到小車上，工件車退回冷室，關(guān)隔搶手;
7.工件車卜降入油槽真空淬火爐進(jìn)行淬火處理，為確保淬火效果，淬火時(shí)翻開(kāi)油攪拌器使油溫均衡，油淬時(shí)間到后，工件車上升;
8.開(kāi)冷室放氣閥對(duì)冷室放氣，翻開(kāi)爐門，取料。
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