真空燒結爐首要用于硬質合金、粉沫冶金工作出產各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉沫及復合金屬粉沫。該系統對碳化硅質量有顯著改進，與傳統碳化爐比較，具有反應完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低一級優勢，而且產量高、抗疲勞條件好、運用壽命長。
真空燒結爐的溫度控制系統的標準是什么：度控制： PID自動控制溫度，數字顯現（可編程度30段曲線；全自動升溫、保溫、降溫）上限報警、差錯報警、程序運轉結束自動中止、無需人值守（可做成一鍵抽真空升降溫，全程PLC控制）溫控表面線性電流輸出，觸發器移相觸發反并聯雙向可控硅。
控溫熱電偶選用S分度熱電偶4.警報動作：超溫報警：爐內溫度上升抵達報警溫度時，自動堵截電源，報警提示燈亮。斷偶報警：熱電偶開路，表面報警并自動斷電。
真空爐的特征：雙層SUS304爐體結構，中心通冷卻水，有用下降爐體表面溫度，減少高溫損傷，下降對環境的影響。框架式雙立柱支承結構，選用型材焊接，整體加工，確保設備的可靠性。真空爐選用先進保溫資料及隔熱結構，導熱系數低，保溫作用好，即便在很高的溫度下也能有用隔絕熱量，節約能耗。
真空爐溫度規模廣，加熱元件多種可選，例如石墨、鉬、鎢、感應加熱等，在適合的維護氣氛中，最高溫度可達2800℃，可習慣不同資料的熱壓燒結。
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