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真空爐石墨螺母的成型是整個加工過程中最為要害的環節之一。現在，常見的石墨螺母成型辦法有模壓成型和揉捏成型兩種。
模壓成型是先將預處理后的石墨質料放入模具中，然后經過加壓和加熱的辦法使石墨質料熔融活動，終究形成所需的石墨螺母形狀。模壓成型辦法的長處是生產效率高、尺度精度高，但需要高精度的模具和高溫高壓的設備。
揉捏成型是先將石墨質料放入揉捏機中，經過揉捏機的壓力將石墨質料揉捏成所需的石墨螺母形狀。揉捏成型辦法的長處是設備簡單、操作便利，但生產效率較低，尺度精度也較難操控。