高精度真空釬焊爐爐體、爐膽規劃
一、爐體規劃
爐體部分是真空釬焊爐的主體部分，由爐筒和爐門兩部分組成。爐筒是由雙層鋼板卷制焊接組成，內裝有爐膽（即加熱室）。爐筒的內壁和外壁別離用不銹鋼和碳鋼制成，中間是水套，爐筒上還設有水冷電極引進、熱電偶引進、冷卻管道、充氣系統等裝置。爐門選用橢圓形規范封頭，封頭亦為雙層水套結構，能夠前后開門，門上設有玻璃觀察窗，便利安裝進出工件。為確保爐體內的真空度，爐筒與爐門間選用燕尾密封槽， "O”型橡膠圈密封。
二、爐膽規劃
爐膽是由六面加熱體組成（四周面和前后面），別離置于爐體的導軌上和前后爐門上，能夠便利替換爐膽。所有加熱面均由不銹鋼框架和五層反射屏組成。其中第一層屏為鉬屏，其余四層為不銹鋼屏。加熱元件由數根鉬絲組成，由九五瓷支撐絕緣，通過不銹鋼連接柱固定在框架上。為了減少高溫熱膨脹引起的翹曲變形，每層反射屏均選用多塊拼接組成。在該設備中沒有選用鎳鉻作為加熱元件，鎳鉻加熱資料單從溫度指標方面，它完全能夠滿足使用要求，但在高真空高溫下，鎳鉻元素容易蒸發，尤其是鉻元素歸于低蒸氣壓資料，會污染爐膛，影響釬料及工件表面元素含量，導致焊縫機械性能在后序熱處理性能下降。
