真空熱處理爐MCGS組態軟件的組態辦法
MCGS(MonitorandControlGeneratedSys2tem)通用組態監控體系是一套基于Windows9598MENT2000平臺(或更高版別)的32位工控組態軟件,集動畫顯現、流程操控、數據收集、設備操控與輸出、網絡數據傳輸、雙機熱備、工程報表、數據與曲線等強大功用。它經過對現場數據的收集和處理,以流程操控、實時曲線、前史曲線、報警處理和報表輸出等多種辦法,向用戶供給處理實際工程問題的方案,在自動化范疇有著廣泛的使用。因此在真空熱處理爐的電氣操控規劃中選用了MCGS組態軟件。
一、MCGS組態進程完成的辦法
MCGS用主控窗口、設備窗口和用戶窗口來構成一個使用體系的人機交互圖形界面。設備窗口經過設備構件驅動外部設備,將收集的數據送入實時數據庫,由用戶窗口組成的圖形目標與實時數據庫中的數據目標樹立銜接聯系,以動畫的方式完成數據的可視化。
二、真空熱處理爐組態進程的規劃
1、人機界面窗口規劃。根據體系構成和工藝流程要求,確認體系需要 實時監控的目標,主要有: ①各個泵的啟、停操控;各個閥的開關操控;②分散泵油溫的顯現和操控;③真空度的操控、顯現和爐內溫度的操控；④體系運轉進程的實時監控:主要是顯現泵、閥和真空計的工作狀況;⑤報警:包括分散泵油溫、羅茨泵壓力、真空室溫度及泵和閥的開關報警。
為此擬定所組建體系的工程框架和戰略為:①3個用戶窗口:操控主窗、實時數據顯現、前史數據顯現。②戰略:啟動戰略、退出戰略、循環戰略及一些用戶戰略。
2、樹立實時數據庫。依照體系中各個數據目標的特征,確認不同數 據類型的進程是樹立實時數據庫的進程。如在真空熱處理爐中操控閥的數據目標類型應該是開關型。按體系的要求界說其他的數據目標。
3、動畫銜接。經過設置用戶窗口的人機畫面中的各個器材,使這些器材與實時數據庫中的數據目標樹立對應聯系,達到用數據庫中的數據操控監控畫面上器材的動作,便可完成動畫銜接。
4、設備的銜接。在組態體系中,把外部設備(如PLC、分散泵油溫表、真空室溫度表等)注冊到體系中,然后給這些設備登記驅動程序,再根據所對應的外部設備的類型和特征,設置相關的特點,將設備的操作辦法如硬件參數配置、數據轉換、設備調試等封裝在構件中,以目標的方式與外部設備樹立數據的傳輸通道銜接。經過通道銜接,設備構件可以向實時數據庫供給從外部設備所收集的數據,終究完成外部設備與監控體系的銜接。
5、運轉戰略。經過對運轉戰略的界說,使體系可以依照設定的順序和條件操作實時數據庫,操控用戶窗口的翻開、關閉并確認設備構件的工作狀況等,從而完成對外部設備工作進程的精確操控及有序調度管理。
6、數據的顯現。在體系運轉中需要記載的數據,如分散泵的油溫、真空室溫度的實時數據。則經過實時數據顯現和實時曲線,前史數據顯現和前史曲線來完成。
7、安全機制。為了保證在體系運轉進程中的安全、安穩可靠,防止無權限人員進入工程監控體系,經過MCGS供給的安全機制,設置體系的操作權限,防止由于不相關人員的誤操作而形成不必要的丟失。
