粉末冶金真空燒結爐是一個時變性非線性加熱體系
立式高溫真空燒結爐體系結構、功能。根據體系要求及操作工藝規劃了根據分布式、模塊化DCS 操控解決計劃。具體論述了操控體系的硬件配置、軟件規劃，完成了出產設備工藝運轉工況實時監測，以及被控量的在線實時顯現。該操控計劃具有硬件簡略，組態靈敏的特色，適用于中小型操控體系。
隨著科學技能的不斷發展，我國工業、國防、航天等范疇都取得了長足的前進，這其間真空配備制造業不管是設備水平、制作工藝、操控技能也有了很大的進步。加之科學技能的不斷進步也促使資料范疇的不斷發展，在航空、航天、軍工、能源、化工等范疇一些特種資料、新資料得到了廣泛的應用。而真空熱處理技能在這些特種資料、新資料的出產制造過程起著越來越重要的效果。
高真空燒結爐針對粉末冶金真空燒結爐時變性、大滯后、非線性的特色，選用PID 操控效果不抱負，選用了模糊操控算法。建立了PID 操控和模糊操控仿真模型，進行了比照，結果表明，選用模糊操控后，體系響應速度很快，達到穩態時間僅為3.2 s，不存在超調量，穩態誤差為1.2℃，穩態精度很高；體系仿真輸出與給定輸入波形較挨近，體系調節時間短，很快進入穩定狀況，且振蕩很微小。模糊操控優于傳統PID 操控，能夠滿意粉末冶金真空燒結爐溫度的操控要求。
粉末冶金真空燒結爐是一個時變性、大滯后、非線性加熱體系，由于其本身物理、化學機理的復雜性，影響因素眾多，難以獲得準確數學模型。當參數變化較大、操控精度要求較高時，一般PID 操控效果很難令人滿意。模糊操控不需要體系給出準確的數學模型，根據人的實踐經驗制定操控規矩，做出操控決策表，體系根據決策表進行操控，特別合適燒結爐這類復雜的工業出產目標。燒結過程中影響制品質量的主要因素是燒結溫度和燒結時間，特別對溫度的要求非常苛刻，最大溫差一般不允許超越給定值的±3℃~5℃，因此有必要加以嚴格操控。